不同的數碼印刷機原理不盡相同，實際的應用過程中，生產者一般都會選擇噴墨設備供應商所提供的墨水，所用的墨水也是不可互相替代的。隨意改變墨水，必然造成出墨或印刷的故障。所以用戶要對所使用的墨水有一個充分的了解，同時也需要考慮承印材料性質等多種因素的影響。

(1) 承印介質的使用

對于噴墨印刷，要控制在不同承印介質上的印刷效果，就必須對承印物的性能進行分析。以紙張為例，由于紙張和墨水之間的熱力學的相互作用、紙張的毛細作用以及墨水化學成分的擴散等因素共同對油墨的吸收產生作用，會導致不同的墨水產生不同的滲透效應。因此噴墨印刷用紙，要求表面光潔，有一定的施膠度，最好表面有一層極薄的透明涂層，既能快速吸收墨水，又能避免光的散射。

噴墨墨水的承印介質廣泛，要了解哪種噴墨技術適合什么類型的材料，此外，承印材料的涂布性、吸收性、表面處理與否等都會影響印刷質量。當承印物附著力較差時，可加入低于3%的附著力促進劑；當塑料類承印物出現附著力較差的問題時，可考慮其表面處理是否合適。一般表面張力要達到3.8×10^-2N/m以上，才能使UV墨水獲得很好的附著力。

(2) UV墨水的使用

要得到理想的印品，必須正確使用墨水。印前、印刷和印后應時刻對墨水的性能進行監控，印刷環境和儲存條件，如溫度、濕度、清潔程度和氣流等都會對噴墨墨水的性能產生影響。在潮濕環境中，要特別注意UV墨水的運輸和儲存，從打開包裝到上機印刷要注意每一個操作步驟。印刷后的噴墨墨水要避免暴露在如UV光、臭氧、膠黏劑和腐蝕性的不良環境中，這些因素都可能使印刷好的產品質量下降。UV墨水見光或遇熱易發生交聯，因此在使用中應避免光線直接照射，也不能在高于30℃的環境中長期存放，一定要在16～28℃以下通風、避光保存。

目前的UV墨水雖然在生產質量和生產效率方面的表現令人滿意，但大多數是根據相應的設備結構和應用目的而專門設計的，因此具有一定的局限性，通用性差。不同廠家生產的UV墨水混合使用不當會影響UV墨水的穩定性。因此在油墨需要混合使用時，必須先進行試驗，無任何反應時才能混合使用。

(3) UV光源及固化

為了獲得高品質輸出圖像，要求來自UV燈的高照度輸出與固化所需要的光譜帶相匹配。隨著使用時間的增加，UV燈管的使用電極逐漸分解，燈管內壁會產生沉積，透明度和UV光的透過率逐漸減弱，從而影響固化，因此要定期對燈管進行檢測并及時更換。若因光源功率不夠而引起固化問題，可適當降低印刷速度或增大光源功率。由于UV墨水本身固化速度慢，可加入光固化促進劑、降低印刷速度或找墨水供應商解決。此外，UV光輻射的作用是累加的，如果固化過度就可能發生墨層斷裂，影響圖像質量。

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